钙循环农林有机固废气化制氢系统主要包括气化炉和煅烧炉（如图1所示），这两个反应器均为流化床反应器。在气化炉内有机固废与水蒸气在钙基CO2吸收剂存在下发生气化，有机固废热解、气化与水蒸气发生重整制氢，生成的CO2被CaO吸收，促进了气化和制氢反应正向进行（总反应见式(1)），同时CaO碳酸化放热为气化吸热提供热量。生成的CaCO3和焦炭送入到煅烧炉通过空气或氧燃烧再生为CaO（式(2)），可以实现CO2高浓度富集（采用氧气时），失活CaO被排出。该技术将有机固废的气化、制氢和脱碳整合在一个反应器内进行，能获得高浓度H2和CO2脱除；CaO脱碳放热为气化吸热提供热量，CaO能抑制焦油生成。

  (1)

 (2)

基于钙循环的有机固废气化制氢工艺

基于钙循环的生物质热化学制氢系统工艺路线图

该工艺利用钙循环双流化床反应器可实现农林有机固废气化、热解合成气与热源排烟分离，合成气H2纯度高，传热、传质效率极高，可长时间连续稳定运行，适合工业化生产；有机固废气化/热源燃烧过程和钙基吸收剂的碳酸化/煅烧循环过程相契合。上述优势极为有利于新型有机固废气化制氢技术的快速放大及商业化。